◆ 產品說明:
◆ 詳情:
安陽市
鋼板下料190mm厚 貨源 有效的了在制造大型
機械設備配件、
齒輪箱、軋機牌坊,
軸承座方面的加工量,同時為廣大廠家鋼板加工
零部件的工序和加工成本主營:沙鋼寬厚板,中厚板,低合金板,碳鋼,
模具鋼
鍋爐容器板,度船板,
不銹鋼,
圓鋼,型材數控切割,火焰加工,專業鋼板切割加工.【鋼板切割加工,鋼板機械加工】本公司配有數控車床、。
同時,山東魏橋還積極拓展產業鏈,將觸角伸向高附加值產品,已經引進“1+4”熱連軋設備生產鋁材產品。行業自律在我國應該是普遍現象,不僅存在于電解鋁行業,同時也存在于其他行業。行業規則、行業道德、職業操守等等往往成為擺設。
鋼板切割、鋼板加工、鋼板零割 鋼板切割加工件為主的大型企
碳板\ 35# 45#等材質
切割下料
1.范 圍:本適用于原材料切割下料的加工。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割的切割下料。
2.施工:
2.1材料要求:
2.1.1用于切割下料的鋼板應經部門檢查驗收合格,其各項指標規范的相應規定。
2.1.2鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面,如
鋼材的表面出現蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下,可以采用焊補打磨直至合格。
2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規格和表面情況,在確認無疑后才可下料。
2.2施工設備及工具:
2.2.1切割下料設備主要包括數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。
2.2.2在氣割前,先檢查整個氣割的設備和工具全部運轉正常,并確保安全的條件下才能運行,而且在氣割中應注意保持。
2.2.3檢測及標識工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。
3.切割操作工藝:
3.1在進行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時,應將導軌被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,根據鋼板的厚度選用割嘴,切割直度和切割速度。
3.2根據自動切割及半自動切割的不同,各把割 的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割中,割 傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,在進行厚板氣割時,割嘴與工件表面保持垂直,待整個斷面割穿后割嘴,轉入正常氣割,氣割將要到達終點時應略放慢速度,使切口下部完全割斷。
3.3根據板厚切割參數,切割參數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數,同時檢查割咀氣通暢性。3.4氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。氣割時,割炬的應保持勻速,割件表面距離焰心以2~5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。
3.5在進行厚板切割時,預熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。
3.6為了防止氣割變形,操作中應注意以下幾個方面:
3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時,應先切割小件,后割大件;
3.6.2窄長
條形板的切割,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊后在割斷,或者采用多割炬的對稱切割的。
3.6.3直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應一致,否則易產生旁彎。
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